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双柱立车厂家:数控立车加工过程中常见的问题及解决方法

2023-03-14 14:44:09

数控立车是一种常见的数控加工方式,其通过旋转工件进行切削加工,具有加工效率高、精度好等特点。在实际加工过程中,会遇到一些常见的问题,如工件加工精度不高、加工表面质量不理想、切削刀具寿命短等。本文将对这些问题进行详细分析,并提供相应解决方法。


一、工件加工精度不高


在数控立车加工过程中,工件加工精度不高是一个常见问题,可以通过以下几个方面来解决:


1、避免刀具过热造成误差


在加工过程中,刀具经常会因为重复摩擦而过热,这会导致切割表面留下热裂纹或者硬度不一致,因此需要定期清洗切削表面温度。双柱立车


2、选择合适的加工参数


在实际加工过程中,需要根据工件材料的不同,选择合适的加工参数,如选用合适的进给量、切削速度和加工深度,这样可以有效地提高加工精度。


3、正确安装工件夹具


工件加工精度不高还可能因为工件夹具过紧或过松导致的精度误差,在使用夹具安装工件时需要保证夹具的精度,这样能够避免误差的产生。单柱立车


二、加工表面质量不理想


数控立车加工过程中,加工表面质量不理想也是常见的问题,可通过以下方法解决:


1、增加切削刀具的刃数


增加切削刀具的刃数可以有效地提高加工表面的质量,因此使用多刃刀具或刀片更换频率较低的切削刀具可以提高加工效率,并且得到较好的表面质量。


2、减小工件表面辊花


如果工件表面出现辊花,需要通过调整切削加工系统参数来解决,比如适当增大切削速度、减小进给量等。


3、使用合适的切削液


合适的切削液可以有效地提高加工表面的质量,因此需要根据工件材料的不同,选择合适的切削液。


三、切削刀具寿命短


切削刀具寿命短是一个比较普遍的问题,在数控立车加工过程中,也需要通过以下几个方面来解决:


1、选择合适的切削刀具


选择合适的切削刀具是提高刀具寿命的关键,可以根据工件材料和加工要求来选择合适的切削刀具,如合金刀片、陶瓷刀片等。数控立车厂家


2、正确设置切削参数


正确设置切削参数是提高切削刀具寿命的重要手段,可以根据工件材料、工件形状和加工方式等因素来调整切削参数,如切削速度、进给量、切削深度等。


3、定期维护切削刀具


定期维护切削刀具可以有效地提高刀具的寿命,可以使用钻石砂轮和玻璃纸对刀具进行研磨和磨切削面,并合理保养和储存切削刀具。


综上所述,数控立车加工过程中,会遇到一些常见问题,如工件加工精度不高、加工表面质量不理想和切削刀具寿命短等,需要通过正确的方法来解决。对于加工精度不高问题,可以避免刀具过热、选择合适的加工参数和正确安装工件夹具等;对于加工表面质量不理想问题,可以增加切削刀具的刃数、减小工件表面辊花和使用合适的切削液等;对于切削刀具寿命短问题,可以选择合适的切削刀具、正确设置切削参数和定期维护切削刀具等。通过正确解决这些问题,可以有效提高数控立车加工的效率和质量。

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